Zapotrzebowanie na czyszczenie systemu nakładania kleju zależy między innymi od rodzaju systemu nakładania kleju, jego zastosowania i warunków otoczenia. Ogólnie można powiedzieć, że im krótszy czas przepływu i im niższa temperatura przetwarzania kleju topliwego, tym mniejsze ryzyko osadów w urządzeniu. Czynnikami wymagającymi częstszego czyszczenia urządzenia lub systemu są:
Kiedy jest najlepszy czas na czyszczenie lub konserwację systemu nakładania kleju? To zależy. Pytanie brzmi: Jak ważna jest dla Ciebie stała dostępność systemu nakładania kleju?
Im wyżej ocenisz dostępność systemu, tym szybciej podejmiesz działania zapobiegawcze w celu ochrony systemu przed możliwymi awariami. Jeśli jednak negatywne skutki awarii systemu są niewielkie, na przykład dlatego, że masz system zastępczy, sytuacja wygląda inaczej. W takim razie konserwacja zapobiegawcza może być zbyt czasochłonna lub kosztowna.
Jednak czekanie na zatrzymanie maszyny nie jest dobrym rozwiązaniem, ponieważ może to spowodować większe szkody. Na przykład przewody grzewcze mogą się zatkać w wyniku koksowania, co uniemożliwia ich czyszczenie i wymaga wymiany. Lub jeśli klej zostanie rozlany wokół otworu zbiornika i nie zostanie usunięty podczas napełniania, może on przedostać się przez ścianę zbiornika do wnętrza urządzenia, tworząc grudki kleju. Po przyklejeniu przełącznika przegrzania system się wyłączy. I czeka nas czasochłonna naprawa.
Po wyjaśnieniu, kiedy czyścić, teraz pojawia się pytanie, jak to zrobić. Często jestem pytany, jakimi środkami czyszczącymi należy czyścić system nakładania kleju. Zazwyczaj żadnym! Co najważniejsze – a do tego nie potrzebujesz nawet planu konserwacji – utrzymuj swoje urządzenia czyste na zewnątrz. Oznacza to regularne usuwanie resztek kleju z dyszy głowicy nanoszącej za pomocą niestrzępiącej się szmatki lub papieru, czyszczenie pokrywy zbiornika oraz czyszczenie otoczenia z kurzu i brudu. Poza tym urządzenia, które w oczywisty sposób nie zostały wyczyszczone, tracą prawo do gwarancji.
Regularnie sprawdzaj zbiornik kleju. Jeśli klej jest czysty i przezroczysty, wszystko jest w porządku – nie musisz nic robić. Jeśli jednak klej zmieni kolor na ciemny lub zauważysz zanieczyszczenia – nawet jeśli są to tylko ciemne plamy wielkości maku unoszące się w ciekłym kleju – nadszedł czas, aby wyczyścić zbiornik kleju. W tym celu należy spuścić cały klej. Dlatego zaleca się, aby zrobić to na koniec zmiany, jeśli w zbiorniku pozostało niewiele kleju. Resztki kleju w zbiorniku kleju można zwykle usunąć za pomocą drewnianego skrobaka i niestrzępiącej się ściereczki do czyszczenia.
Filtry kleju z tkaniny, jeśli są mocno zabrudzone, można zanurzyć w podgrzanym białym oleju technicznym. Spowoduje to stopienie kleju, dzięki czemu oddzieli się on od filtra. Robatech używa do tego frytkownicy z dwoma oddzielnymi zbiornikami: jednym do wstępnego czyszczenia i drugim do końcowego czyszczenia. Filtry z brązu spiekanego nie mogą być czyszczone w ten sposób i dlatego należy je wymienić.
Po wyczyszczeniu zbiornika kleju i filtra można wlać nowy klej topliwy. Oczyszczony zbiornik kleju z czystym filtrem jest warunkiem wstępnym do późniejszego czyszczenia węży grzewczych i głowic nanoszących.
Oczyszczone węże grzewcze są trwalsze
Regularnie płukać wąż grzewczy – np. raz w roku podczas kompletnego czyszczenia całego systemu nakładania kleju. Zajmie to nie więcej niż 10-15 minut. Jeśli jednak tego nie zrobisz, koks może osadzić się wewnątrz węża i wąż może dosłownie urosnąć. Jeśli przez wąż nie przepływa wystarczająca ilość kleju, operatorzy często zwiększają ciśnienie pompy. Rozwiązanie to jest jednak możliwe jedynie w perspektywie krótkoterminowej. Następnie zwiększają temperaturę, aby klej stał się rzadszy i ponownie płynął. Problem polega jednak na tym, że wtedy spala się jeszcze szybciej. Zamiast rozwiązać problem, zaostrza go.
Również głowice nanoszące można łatwo przepłukać czystym klejem. Najpierw wyjmij nagrzane dysze nanoszące i filtry i wyczyść je. Delikatnie wbij igłę do czyszczenia w otwór dyszy, aby usunąć zanieczyszczenia. Następnie usuń resztki kleju na zewnątrz dyszy za pomocą drobnego środka ściernego lub zanurz dyszę w gorącym oleju czyszczącym. Następnie wydmuchaj dyszę nanoszącą sprężonym powietrzem.
Filtr kleju głowicy nanoszącej można zanurzyć w gorącym oleju czyszczącym jak dysza, ale nigdy razem! Ponieważ grube cząstki brudu, które oddzielają się od filtra, w żadnym wypadku nie powinny dostać się do cienkiego otworu dyszy. Inaczej mogłaby się zatkać.
Jak widać, proste czynności czyszczenia decydują o żywotności i dostępności systemu nakładania kleju. Masz to pod kontrolą. To, czego potrzebujesz, to nie wyrafinowana technologia, ale przede wszystkim zdrowy rozsądek i spryt, aby efektywnie wykorzystać dostępne możliwości. Albo jak Ty to widzisz?