Vivo 18: laminaciones de Hotmelt para el e-Commerce

El cabezal de laminación Vivo 18 está diseñado para laminaciones con Hotmelt precisas a velocidades de hasta 250 m/min. El elemento inyector de cierre negativo y la orientación correcta de la boquilla con respecto al material de soporte proporcionan un corte limpio. Gracias a la distribución vertical en la boquilla, Vivo 18 aplica el gramaje de laminación especificado de forma precisa y uniforme desde el principio hasta el final y consigue una definición de bordes exacta. En la aplicación para cierres adhesivos, la interacción de la distribución uniforme y el control de cantidad integrado en el equipo fusor proporciona un ahorro de adhesivo de hasta un 30 %.

La boquilla de laminación tiene un ancho de aplicación máximo de 18 mm. Con las galgas, el ancho de aplicación puede reducirse hasta un mínimo de 2 mm. Se trata de una opción económica, ya que puede usarse el mismo cabezal de laminación para diferentes anchos de aplicación. Vivo 18 puede usarse para la aplicación de adhesivo de cierres adhesivos y de tiras de rasgado. Si se usan varios Vivo 18, esto también tiene un efecto positivo en el stock de repuestos. Además, un filtro de adhesivo integrado en el bloque de calentamiento reduce las obstrucciones en las boquillas y el tiempo de inactividad.

Su diseño reducido de 32 mm ofrece más flexibilidad en el montaje y la planificación de la instalación de Vivo 18 en máquinas de encolado de cajas plegables. Pueden montarse dos cabezales en paralelo en una barra transversal. Esto permite conseguir una distancia mínima de 8 mm entre las dos laminaciones. En las soluciones habituales, los cabezales de laminación se desplazan y se colocan uno detrás de otro, para lo que se necesita más espacio en la instalación. Vivo 18 tiene una boquilla afilada y permite un ancho de aplicación de 18 mm. Los embalajes de cartón plegados con menos espacio para la laminación pueden encolarse sin esfuerzo sin que la boquilla sobresalga.

Los cambios de formato deben ahorrar tiempo y ser sencillos para poder volver a estar listos para la producción rápidamente. Para ello, es de gran ayuda el soporte especial que permite una orientación con precisión de repetición de la boquilla de laminación con respecto al material de soporte. El ajuste fino se puede realizar con la máquina funcionando lentamente. Mediante un botón giratorio y escalas puede ajustarse la altura del material de soporte. Si el cabezal de laminación no se usa durante un lote, simplemente se puede elevar a la posición de reposo. Además, puede ajustarse el ángulo exacto de la boquilla con respecto al material de soporte, lo que es importante para obtener un corte limpio. Según la situación de montaje, el soporte puede montarse a la izquierda o a la derecha en el cabezal de laminación. El soporte es modular y permite integrar un ajuste de longitudes.

Produce con dos cabezales laminados montados en paralelo y quiere aumentar o disminuir la distancia entre ellos? Ningún problema. Aflojando el cierre rápido del soporte, los cabezales de aplicación pueden desplazarse a la posición deseada en el travesaño. Para proteger al personal durante el cambio de formato, Vivo 18 está equipado con la protección contra contacto CoolTouch. Esta reduce el riesgo de quemaduras por contacto accidental.

Si cambia el ancho de aplicación del cierre adhesivo o de la tira de rasgado, la galga de la boquilla puede sustituir fácilmente. En pocos pasos, se aflojan los dos tornillos del peine de la boquilla, se retira la galga y se coloca una nueva.

VIVO 18: CABEZAL DE LAMINACIÓN PARA LAMINACIONES CON HOTMELT EN E-COMMERCE

RESUMEN DE LAS VENTAJAS DEL CABEZAL DE LAMINACIÓN VIVO 18

LAMINACIONES DE HOTMELT PRECISAS Y FLEXIBLES EN LOS EMBALAJES DE ENVÍO

UN CABEZAL DE LAMINACIÓN COMPACTO PARA MÁQUINAS DE ENCOLADO DE CAJAS PLEGABLES

RÁPIDA PUESTA EN PRODUCCIÓN: CAMBIO DE FORMATO SENCILLO Y RÁPIDO

DOWNLOADS

¿Podemos ayudarle?