Aplicación rápida de tiras de rasgado

Como fabricante de embalajes o vendedor online lo sabe mejor que nadie: Las tiras de rasgado en los embalajes de envío garantizan una apertura sin estrés y aumentan el nivel de sostenibilidad de los embalajes. Ya que los embalajes de envío, que se abren de forma limpia, se pueden reutilizar para realizar devoluciones. Con la solución de aplicación de adhesivo de Robatech puede colocar tiras de rasgado en embalajes de cartón, papel o láminas a una velocidad de 200 m/min. La solución de sistema se puede combinar fácilmente con el sistema de aplicación de cierres adhesivos.

Las tiras de rasgado en los embalajes o bolsas de envío ofrecen varias ventajas al cliente online:

Los clientes podrán abrir el embalaje con un solo movimiento de la mano. Se acabaron las molestas búsquedas de unas tijeras para acceder al preciado contenido.
El embalaje no se rompe de forma descontrolada, ya que la tira de rasgado refuerza el material de soporte y, en su caso, también la perforación del mismo. Así, los clientes pueden usar el mismo embalaje para hacer devoluciones. De esta forma, se incrementa en nivel de sostenibilidad del comercio electrónico.
En combinación con un cierre adhesivo, los clientes online ahorran mucho tiempo en las devoluciones. «¿Dónde había guardado la cinta adhesiva?»

Conoce el problema de las tiras de rasgado preencoladas? Para que quede garantizada una adherencia fiable de la tira de rasgado en el soporte, la velocidad de aplicación debe reducirse a aprox. 140-120 m/min o a valores incluso inferiores. Se usan tiras de rasgado preencoladas en bobinas con una longitud de hilo de hasta 20 km.

La aplicación directa del adhesivo termofusible permite una velocidad de producción de 200 m/min. El material de soporte determina el proceso de aplicación que se debe realizar:

En el caso de embalajes de cartón y sobres, en función del ancho de la tira de rasgado, un cabezal de laminación aplica una tira de cola termofusible de 3,5 mm directamente sobre el material soporte. A continuación, un aplicador (empresa asociada) fija con precisión la tira rasgado sobre la cinta de adhesivo termofusible PSA.
Las bolsas de envío de plástico son sensibles al calor. Por ello, en el caso de este material de soporte, el cabezal de laminación aplica el adhesivo directamente sobre la tira de rasgado según sale de la bobina. La aplicación se realiza de forma intermitente y con la máxima precisión. A continuación, un aplicador coloca la tira de rasgado encolado sobre el plástico. El plástico se corta justo en los puntos de la tira de rasgado en los que no se ha aplicado el adhesivo. Así,se evita la acumulación de residuos de adhesivo en las herramientas de corte.

Las bobinas de tiras de rasgado sin encolar alcanzan una longitud de hilo de hasta 30 km. De esta manera, se reducen las interrupciones de la actividad de la máquina por cambios de bobina en comparación con las tiras preencoladas.

La precisión es especialmente importante en la aplicación de adhesivo intermitente, ya que los hilos pueden provocar rechazos de producto y paradas de la máquina. El cabezal de laminación Vivo 18 consigue un corte limpio gracias al elemento inyector de cierre negativo y a la posibilidad de ajustar de forma flexible el ángulo de aplicación con respecto al sustrato.

En función del ancho de la tira de rasgado, el ancho de la aplicación de adhesivo se ajusta mediante unas galgas muy fáciles de cambiar. La galga también garantiza una definición precisa de los bordes. En combinación con un sistema de aplicación para cierres adhesivos se simplifica la gestión de repuestos de forma notable, ya que se usa el mismo cabezal de laminación Vivo 18 en ambas aplicaciones.