Altos costes de averías por piezas de repuesto de terceros. ¿Es culpa de compras?

author Robert Seiferth, director técnico de cuentas y formador en Robatech Alemania
La creciente presión de los costes lleva a los responsables a comprar piezas de repuesto baratas en lugar de piezas originales. En el caso de los sistemas de aplicación de adhesivos, esta decisión puede salir muy cara.

Izquierda: boquilla Diamond de Robatech y, a la derecha, boquilla de aplicación de imitación.


En muchas empresas se recorta el presupuesto: hay que reducir costes. El departamento de compras reacciona comparando precios en la adquisición de piezas de repuesto e intentando mantener las existencias en almacén al mínimo. Las ofertas de piezas de repuesto o componentes compatibles son tentadoras: cómodo pedido online, plazo de entrega corto, hasta dos tercios más barato. Voilà. Misión cumplida.

Calculadora, cálculos y recorte de presupuesto

Los directores de planta de la línea de producción siguen una estrategia diferente. Para ellos, una alta disponibilidad de la planta y una baja producción de desechos son los elementos clave en la carrera por el ahorro de costes. Pero, ¿es posible realizar una aplicación de adhesivo fiable sin paradas imprevistas si se utilizan piezas de repuesto de terceros?

Piezas de repuesto: ¿originales, compatibles o incluso piratas?

Las piezas de repuesto de terceros son piezas de terceros proveedores que, en nuestro caso, son compatibles con los productos Robatech. Sin embargo, si una pieza de repuesto se ofrece como una pieza original de Robatech, se habla de una pieza pirata. Con las piezas piratas, un proveedor externo ya entra en la ilegalidad.

Las piezas de repuesto de terceros y las piezas de repuesto piratas tienen en común que en su fabricación no se respetan las importantes normas técnicas y controles de calidad que garantiza Robatech. Esto convierte a las piezas de repuesto compatibles en un peligroso genérico. Aunque son más baratas que las originales, no se comprueba suficientemente su seguridad y funcionamiento. Al fin y al cabo, en el sistema de aplicación de adhesivos termofusibles, las piezas deben soportar temperaturas de hasta 200 °C y altas presiones.

Precaución con las piezas de desgaste sensibles en la aplicación de cola caliente 

Las piezas de desgaste que desempeñan una función crítica en la aplicación de cola caliente se consideran sensibles. Tienen una influencia decisiva en la productividad de la línea y en la calidad de la aplicación de adhesivo. Por lo tanto, es imprescindible utilizar piezas de repuesto originales en las electroválvulas, los elementos de pulverización y las boquillas de aplicación, así como en los filtros del dispositivo de fusión y del cabezal de aplicación. Solo así se garantiza que el sistema de aplicación de adhesivo funcione de forma fiable y segura. 

A la izquierda, filtro original de Robatech; a la derecha, filtro de otro fabricante. Los filtros de adhesivo son piezas de repuesto delicadas. A la izquierda, pieza de repuesto original.

Sin embargo, la tentación es grande. Por ejemplo, un elemento de inyección SX Diamond de imitación cuesta un tercio del precio del original. Pero con una vida útil de 10 000 ciclos de funcionamiento, solo es adecuado para un sprint, mientras que la pieza original de Robatech, con 250 millones de ciclos de funcionamiento, puede completar fácilmente un maratón. Después de cada sprint, la máquina se detiene. Esto aumenta los costes.

Aplicación de cola caliente: las paradas no planificadas aumentan los costes 

Dependiendo de la situación, una parada no planificada puede generar costes de entre 1.000 y 12.000 euros por hora. Las cifras exactas pueden calcularse en función del riesgo de avería. Los costes de avería dependen en gran medida del tipo de producto y de la duración de la parada.

A la izquierda, electroválvula original y, a la derecha, elemento inyector original del cabezal de aplicación SX Diamond Longlife de Robatech. Con una electroválvula y un elemento de inyección originales se pueden evitar paradas imprevistas.

Aparte de la menor vida útil de las piezas de repuesto compatibles, su propensión a fallos también puede generar costes. Es típico en los elementos de inyección de imitación: el adhesivo termofusible sale de forma incontrolada y fluye hacia la máquina porque la boquilla de aplicación ya no se cierra. A los costes de avería se suman los costes de limpieza o reparación de la línea de producción.

¿Es culpa de compras?

Esta pregunta es sin duda provocadora, pero constructiva. Su objetivo es animar a considerar los costes de las piezas de repuesto de forma integral.

Los responsables de compras, de gestión de la cadena de suministro y de la dirección de la empresa y del grupo deben ser conscientes de los riesgos técnicos que implica la compra de piezas de repuesto de terceros. Solo así se puede evitar que las medidas de reducción de costes se vean frustradas por costes de avería imprevistos y elevados.

Piezas de repuesto: recomendaciones para reducir costes

Nuestra experiencia en las intervenciones de servicio técnico en las instalaciones de los clientes confirma que la calidad y las medidas preventivas pueden reducir los costes operativos de forma duradera y a largo plazo.

Un técnico de servicio de Robatech comprueba las piezas de repuesto en un almacén.Vale la pena que un técnico de servicio revise el almacén de piezas de repuesto.

Si sigue las siguientes reglas, se acercará a sus objetivos de ahorro sin arriesgarse a incurrir en altos costes por averías.

  • No debe comprometer la calidad de las piezas de repuesto sensibles. Compre electroválvulas, elementos de inyección, filtros y boquillas de aplicación originales. De este modo, evitará costes por averías que pueden ser mucho más elevados que los ahorros previstos al comprar piezas de repuesto de terceros.
  • Optimice su gestión de existencias. Almacene las piezas de repuesto sensibles o, si es posible, disponga de un sistema de respaldo. Aproveche nuestra propuesta de asesoramiento para averiguar qué opciones son ideales para su empresa.
  • Compruebe si le conviene un contrato de mantenimiento. Obtendrá descuentos en piezas de repuesto y formación y se beneficiará de un mantenimiento regular y planificado. Esto, a su vez, aumentará la vida útil de su sistema de aplicación de adhesivos. Además, estaremos a su disposición en caso de que surja algún problema.
  • Tenga en cuenta que la formación del personal de operación y mantenimiento es una de las mejores medidas para reducir los costes de la línea de producción. Aproveche nuestras formaciones sobre productos y repuestos para reducir los costes de aplicación de adhesivos. 
  • Pida a un técnico de servicio que revise su almacén de repuestos. Si hay repuestos almacenados desde hace tiempo, deben utilizarse en un mantenimiento o reparación. A continuación, almacene repuestos nuevos. Esto aumentará la disponibilidad de su equipo, ya que su almacén estará actualizado.
¿Está preocupado por los altos costes de avería y la gestión de repuestos optimizada en cuanto a costes en la aplicación de cola caliente? ¡Escríbanos! Estaremos encantados de ofrecerle más recomendaciones adaptadas a su sistema. 

 
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Robert Seiferth, director técnico de cuentas y formador en Robatech Alemania

Robert Seiferth es director técnico de cuentas y formador de Robatech Alemania. Ha estado a cargo de la línea de atención al cliente durante 12 años, dando soporte a clientes de los más diversos sectores cuando se han encontrado con problemas técnicos. Transmite sus conocimientos a los clientes en cursos de formación para usuarios.

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