Limpiar correctamente el sistema de aplicación de adhesivo

21. diciembre 2023 6 min.

Robert Seiferth, director técnico de cuentas y formador en Robatech Alemania

La contaminación y los depósitos en el sistema de aplicación de adhesivo son las causas más comunes de averías. Para contrarrestarlos, es necesario mantener siempre limpio todo el sistema. En este blog aprenderá cómo limpiar fácilmente su sistema de aplicación de adhesivo para garantizar el funcionamiento, incluso prolongar la vida útil y lograr una calidad de aplicación óptima.

Equipo fusor Easy limpio: Vista del interior del depósito

Las necesidades de limpieza de un sistema de aplicación de adhesivo dependen, entre otras cosas, del tipo de sistema de adhesivo, de su uso y de las condiciones ambientales. En general, cuanto menor sea el tiempo de procesamiento y menor sea la temperatura de procesamiento del adhesivo termofusible, menor será el riesgo de que se formen depósitos en el equipo. Los factores que requieren una limpieza más frecuente del equipo o del sistema son:

Cambio del tipo de adhesivo termofusible
Temperatura de procesamiento elevada
Grandes cantidades de procesamiento
Utilización de adhesivos termofusibles de baja estabilidad térmica
Entorno de producción polvoriento

LIMPIEZA DEL SISTEMA DE APLICACIÓN DE ADHESIVO: EL MOMENTO ADECUADO

¿Cuándo es el mejor momento para limpiar o hacer el mantenimiento a su sistema de aplicación de adhesivo? Depende. La pregunta es: ¿qué importancia tiene para usted una disponibilidad constante de su sistema de aplicación de adhesivo?

Cuanto más valor le otorgue a la disponibilidad del sistema, más probable será que tome medidas preventivas para proteger su sistema de posibles fallos. Sin embargo, si los efectos negativos de un fallo del sistema es pequeño, por ejemplo, porque tiene un sistema de sustitución, entonces la situación es diferente. Entonces, el mantenimiento preventivo puede ser demasiado laborioso o costoso para usted.

Sin embargo, en ningún caso es una buena solución esperar a que la máquina se detenga, ya que esto puede provocar daños mayores. Por ejemplo, las mangueras calefactoras pueden obstruirse debido a la carbonización hasta tal punto que no sea posible limpiarlas y deben sustituirse. O bien, si el adhesivo se derrama alrededor de la abertura del depósito durante el llenado y no se elimina, puede fluir por la pared del depósito hacia el interior del equipo y formar grumos de adhesivo. Una vez que el interruptor de sobretemperatura se pega, el sistema se apaga. Y una reparación que requiere mucho tiempo es inminente.

Equipo fusor sin cubierta. Los grumos de adhesivo se adhieren al exterior del depósito de adhesivo Los grumos de adhesivo en el exterior del depósito de adhesivo paralizan todo el sistema.

Le recomiendo que utilice con regularidad periodos de mantenimiento y otros periodos de inactividad para llevar a cabo trabajos de limpieza preventiva. Guíese por los siguientes puntos y luego decida cuándo es el momento adecuado para usted.

Aspecto exterior de su sistema: ¿está libre de polvo y restos de adhesivo?
Mensajes de error: active los mensajes del sistema para que le recuerde limpiar o revisar filtros, mangueras y boquillas.
Cambios en el caudal de adhesivo: el sistema de medición de adhesivo AMS (Adhesive Measuring System) le muestra avisos que indican, entre otras cosas, la obstrucción de los filtros de adhesivo en el equipo fusor o el cabezal de aplicación y la boquilla de aplicación.

LO QUE DEBE TENER EN CUENTA AL LIMPIAR SU SISTEMA DE APLICACIÓN DE ADHESIVO

Después de haber aclarado cuándo limpiar, ahora surge la pregunta de cómo hacerlo. A menudo me preguntan qué productos de limpieza deben utilizarse para limpiar un sistema de aplicación de adhesivo. ¡Normalmente con ninguno! Lo más importante, y ni siquiera necesita un plan de mantenimiento, es mantener sus equipos limpios por fuera. Esto significa limpiar regularmente los restos de adhesivo en la boquilla del cabezal de aplicación con un paño o papel sin pelusa, limpiar la tapa del depósito y mantener el entorno limpio de polvo y suciedad. Por cierto: los equipos que obviamente no se han limpiado perderán su derecho a la garantía.

Equipo fusor Vision sucio En entornos polvorientos, la limpieza exterior es especialmente importante

LIMPIEZA DEL DEPÓSITO DE ADHESIVO

Revise con regularidad su depósito de adhesivo. Si el adhesivo está limpio y claro, todo está en orden, no hay necesidad de hacer nada. Sin embargo, si el adhesivo se oscurece o si observa suciedad, incluso manchas oscuras del tamaño de una semilla flotando en el adhesivo líquido, es hora de limpiar el depósito de adhesivo. Para ello, se debe vaciar todo el adhesivo. Por lo tanto, es aconsejable hacerlo al final del turno, cuando queda poco adhesivo en el depósito. Los restos de adhesivo en el depósito pueden eliminarse generalmente con un raspador de madera y un paño de limpieza sin pelusa.

Gránulos de adhesivo blancos sobre una superficie adhesiva amarillenta Cuanto más oscuro sea el color del adhesivo, más necesaria será la limpieza

Los filtros de adhesivo de malla pueden introducirse en aceite blanco técnico caliente si están muy sucios. Esto funde el adhesivo y se desprende del filtro. Para ello, Robatech utiliza una freidora con dos recipientes separados: uno para la limpieza previa y otro para la limpieza final. Los filtros de bronce sinterizado no pueden limpiarse de esta manera y, por lo tanto, deben sustituirse.

Después de limpiar el depósito de adhesivo y el filtro, puede rellenar de nuevo el depósito con adhesivo termofusible. Un depósito de adhesivo limpio con un filtro limpio es un requisito previo para la posterior limpieza de las mangueras calefactoras y los cabezales de aplicación.

LIMPIEZA DE LA MANGUERA CALEFACTORA

Una manguera calefactora solo puede limpiarse purgándola con el adhesivo nuevo. Al purgar, el adhesivo usado es desplazado por el adhesivo nuevo. No se necesitan productos de limpieza ni herramientas de ningún tipo. ¡Nunca taladre con objetos extraños en la manguera calefactora!

Reducir la temperatura en el depósito de adhesivo y en la manguera calefactora unos 20° C. Esto hace que el adhesivo sea más viscoso y absorbe mejor la suciedad y las carbonizaciones.
Transporte adhesivo limpio a través de la manguera hasta que el adhesivo salga de la manguera calefactora con un tono claro.

Las mangueras calefactoras limpias duran más tiempo

Limpie la manguera calefactora con regularidad, por ejemplo, una vez al año durante una limpieza completa de todo el sistema de aplicación de adhesivo. No tardará más de 10-15 minutos. Sin embargo, si no lo hace, la carbonización puede acumularse en el interior de la manguera y esta puede quedar literalmente obstruida. Cuando ya no fluye suficiente adhesivo a través de la manguera, el operario a menudo aumenta la presión de la bomba. Sin embargo, esto solo soluciona el problema a corto plazo. Luego aumentan la temperatura para que el adhesivo se vuelva más líquido y fluya de nuevo. El problema, sin ambargo, es que entonces se quema aún más rápido. En lugar de resolver el problema, lo agravan.

LIMPIEZA DEL CABEZAL DE APLICACIÓN

Los cabezales de aplicación también se pueden limpiar fácilmente con adhesivo limpio. Primero, retire las boquillas de aplicación calientes y los filtros y límpielos. Inserte suavemente la aguja de limpieza en el orificio de la boquilla para eliminar la suciedad. A continuación, elimine los restos de adhesivo en la parte exterior de la boquilla con un abrasivo fino o sumerja la boquilla en aceite de limpieza caliente. A continuación, sople la boquilla de aplicación con aire comprimido.

Las boquillas de aplicación limpias garantizan una aplicación perfecta

El filtro de adhesivo del cabezal de aplicación se puede colocar como la boquilla en aceite de limpieza caliente, ¡pero nunca juntos! Ya que las partículas gruesas de suciedad que se desprenden del filtro no deben entrar en el orificio estrecho de la boquilla. Podría obstruirse.

A la izquierda, el filtro de adhesivo nuevo para el cabezal de aplicación, a la derecha, el filtro de adhesivo carbonizado Con un filtro tan carbonizado, no vale la pena limpiarlo. Se puede cambiar.

RESUMEN

Como puede ver, se trata de tareas de limpieza sencillas que influyen decisivamente en la vida útil y la disponibilidad de su sistema de aplicación de adhesivo. Lo tiene en sus manos. Lo que se necesita no es una tecnología sofisticada, sino, sobre todo, sentido común y la prudencia para utilizar eficazmente las oportunidades existentes. ¿O cómo lo ve?

Robert Seiferth, director técnico de cuentas y formador en Robatech Alemania

Robert Seiferth es director técnico de cuentas y formador de Robatech Alemania. Ha estado a cargo de la línea de atención al cliente durante 12 años, dando soporte a clientes de los más diversos sectores cuando se han encontrado con problemas técnicos. Transmite sus conocimientos a los clientes en cursos de formación para usuarios.