热熔胶断点喷胶：经济友好的喷胶方式 | 乐佰得

通过热熔胶断点喷胶可减少热熔胶的消耗量。 

何时适合采用热熔胶断点喷胶？

节约高达 50 %  胶粘剂的喷胶方式听起来很有吸引力。但在改用热熔胶断点喷胶时也会带来成本。根据设置不同，投资与回报也是不同的。 

摆在您面前有以下投资决策：  

• 如已通过机器的 PLC 进行控制，则需要进行编程。如果 PLC 程序不允许断点喷胶，则可在熔胶机上激活内置的断点喷胶功能。但对此，必须为熔胶机的控制系统扩展一块控制板。这样PLC 不再直接控制喷枪，而是通过扩展电路板控制喷枪。如已通过熔胶机的控制系统控制喷枪，则无需费力，因为已标配断点喷胶功能。

•  热熔胶断点喷胶对喷枪提出了新的要求。因此，请先检查所用喷枪是否适用断点喷胶。由于断点喷胶使得阀门打开时间缩短，而喷枪的工作循环次数增加,这大大缩短了使用寿命，尤其是气动喷枪。根据型号不同，喷枪设计使用寿命为 1000 万到 2 亿次开关循环。因此，视机器速度、胶线长度和数量而定，对于热熔胶断点喷胶可能需要改装成电动喷枪。凭借 5 亿次甚或 10 亿次工作循环的使用寿命，电动喷枪为发挥热熔胶断点喷胶的中长期节约潜力提供了理想的条件。 

电动喷枪为热熔胶断点喷胶提供了理想的条件。 

• 您还需要与您的胶粘剂供应商商确定，在不影响产品粘合可靠性的情况下，可以减少多少胶量。咨询并询问改用附着力更高的胶粘剂是否会带来更多好处。 
  
  

如何计算采用热熔胶断点喷胶是否值得

精确计算通过热熔胶断点喷胶节约的胶粘剂用量。 

通过热熔胶断点喷胶节约热熔胶的计算结果往往不尽相同。影响因素包括：

• 使用的热熔胶类型
  
• 生产速度
  
• 包装材料质量
  
• 包装的尺寸和重量
  
• 使用的喷胶系统
  
• 喷枪与基材的距离等   

尽管如此，以下计算示例可以帮助您推断潜在的节约潜力。  

现在，通过对比两个项目（计算出的节约潜力和投资成本）了解采用热熔胶断点喷胶是否值得。  

热熔胶断点喷胶是否会降低再循环能力？

答案是：基本不会。但在纸箱或纸张上喷涂热熔胶必须符合以下标准，以免影响再循环能力：

• 热塑性胶粘剂的涂层厚度 = 最小 120 μm
•  反应性胶粘剂的涂层厚度 = 最小 60 μm
• 软化点（环球法）= 68°C 以上
• 两个方向上的水平尺寸 = 最小 1.6 x 1.6 mm 
  
  

关于纸箱或纸张的再循环能力，喷胶必须满足一定标准。 

再循环能力值由欧洲纸张回收委员会 (EPRC) 确定，该委员会联合了沿着纸张价值链的行业协会。该倡议旨在通过各种措施改善纸张和纸箱产品的再循环。 

其工作的一个方面涉及胶粘剂在碎浆过程中的可分离性。这是再循环中的过程，其中废纸纤维被分开、清洁并与异物颗粒脱离。从回收的纤维中制成纸浆，构成新纸的基础。胶粘剂在碎浆过程中脱落的效果越好，机械处理就越顺利，回收纸张的质量也就越好。  

如果在热熔胶断点喷胶中注意以下三点，则纸张或纸箱仍可具有再循环能力： 

1. 在断点喷胶模式下，通过乐佰得操作界面或操作您的程序代码，将胶线的长度设置为最小 1.6 mm。 

在断点喷胶模式下可自由选择胶条长度。 

2. 在数据表上检查所用胶粘剂的软化点（环球法）。若软化点低于 68°C，请改用其他胶粘剂。

3. 设置断点喷胶模式时，请乐佰得服务工程师检查胶条的长度和层厚；如有必要，将其向上调整至所需最小值。

结论

热熔胶断点喷胶允许以更少量的胶粘剂实现相同的粘合质量。不一定要改换耐用的电动喷枪，但这样可以减少能源、材料和压缩空气的消耗量。此外，若遵守再循环能力的标准，还将实现生产与环境的双赢。

您想了解关于热熔胶断点喷胶的更多信息吗？您想检查热熔胶断点喷胶是否适合您的应用吗？请联系我们。节约宝贵资源和降低成本的每一步都至关重要。