生产停滞时，您的胶粘剂喷涂系统会处于什么状态？例如您正在改装系统时，或者某产品根本不需要使用胶粘剂时。您会选择完全关闭胶粘剂喷涂系统吗？显然，您肯定希望在停机后能够尽快恢复生产。因此，您可能倾向于维持胶粘剂的加工温度，特别是在您不确定生产中断会持续多久的情况下。
但有一个问题：如果融化的胶粘剂在受热的情况下因未被使用而静止较长时间，那么它将开始分解。起初，胶粘剂会拉丝和变色。胶粘剂会变得更加粘稠，胶粘剂压力下降，最终使胶粘效果受到影响。如果之后胶粘剂过滤器也发生了堵塞，就要引起您的高度重视了，这说明胶粘剂已经处于燃烧的边缘！这个过程被称为胶粘剂结焦、开裂甚至粘合剂碳化。
您已经明白，烧焦的胶粘剂不再会有粘附效果，只会产出废品。结焦也会使喷枪和喉管发生堵塞。生产会因此处于停滞状态，而这次是由于胶粘剂喷涂系统本身的故障。轻微的胶粘剂结焦可以通过系统冲洗来消除，但它无法总是把一切都冲洗干净。在最坏的情况下，会对部件造成不可修复的损害，从而使生产质量下降，生产时间延长。
您能够做些什么？如果您不使用胶粘剂喷涂系统，又不想完全关闭，请减少胶粘剂的使用并降低温度。
如果您不需要胶粘剂喷涂系统超过 30-45 分钟，则建议将胶粘剂的温度至少在当前加工温度基础上降低 20-30℃。此操作可手动或自动完成。这样可以保护胶粘剂，并能确保其在短短几分钟内恢复到工作温度。根据我多年担任技术支持专家的经验，我可以向您保证，这几分钟的时间是完全值得的。与清洗或甚至更换一个完整的胶粘剂喷涂系统相比，这点时间近似于无，毕竟处理结焦的胶粘剂将花费您更多的时间和金钱。这样做令您获益良多，不论是在生产质量上，还是在过程的可靠性和系统寿命上。当然，对于过夜或更长时间的中断，要按照日常操作，即完全关闭胶粘剂喷涂系统。
您在这方面有何经验？当您遇到停机时，会选择降低胶粘剂的温度吗？为什么不这样做呢？请在此发表评论，我们期待您的看法！