胶粘剂喷涂系统的清洁需求取决于胶粘剂系统的类型、使用情况和环境条件。一般来说，生产时间越短，热熔胶加工温度越低，设备中积碳的风险就越小。需要更频繁地清洁设备或系统的因素包括：
清洁或维护胶粘剂喷涂系统的最佳时机是什么时候？这取决于具体情况。问题是：胶粘剂喷涂系统的持续可用性对您来说有多重要？
系统可用性对你来说越重要，就应越早采取预防性措施来保护您的系统免受潜在故障的影响。但是，如果系统故障的负面影响很小，如，您有一套备用系统，那么事情就不同了。这种情况下，预防性维护可能太耗时或成本太高。
但是，等到机器停止运行再干预并不是一个好的解决方案，因为这可能会造成更大的损失。例如，加热喉管可能因结块而严重堵塞，以至于无法清洁，必须更换。或者，如果胶粘剂在熔缸口周围溢出且没有被清除，它可能会沿着熔缸壁流入设备内部，形成胶粘剂团块。一旦超温保护开关被粘合，系统就会关闭。这是一场耗时的维修。
解决了何时应该清洁，现在的问题是如何去做。我经常被问到应该使用哪种清洁剂来清洁胶粘剂喷涂系统。通常情况下，没有特定。最重要的是 - 您甚至不需要维护计划 - 保持设备的外观清洁。这意味着定期用无尘布或纸擦拭喷头喷嘴上的胶粘剂残留物，清洁熔缸盖，并保持周围环境不受灰尘和污染。顺便说一句：显然未清洁的设备将失去保修资格。
定期检查您的熔缸。如果胶粘剂干净、清澈，一切都很好 — — 您无需做任何事情。但是，如果胶粘剂变暗或发现污垢，即使只有霉菌大小的黑点漂浮在熔化的胶粘剂中，那么就是时候清洁熔缸了。为此，必须排空全部胶粘剂。因此，建议在换班前熔缸中只有少量胶水时，进行此操作。熔缸中的胶粘剂残留物通常可以用木刮刀和无绒清洁布清除。
织物制成的胶粘剂过滤器，如果严重污染，可以放入加热的工业白油中。这将溶解胶粘剂，使其从过滤器中脱落。乐佰得 使用了带有两个独立容器的油缸：一个用于预清洁，另一个用于最终清洁。而烧结铜制成的过滤器不能以这种方式清洁，因此只能更换。
清洁熔缸和过滤器后，您可以添加新的热熔胶。清洁干净的熔缸和过滤器是随后清洁加热喉管和喷枪的前提条件。
清洁的加热喉管寿命更长
定期冲洗加热喉管，例如每年对整个胶粘剂喷涂系统进行彻底清洁。时间不会超过10-15分钟。如果不这样做，喉管内就会结焦，喉管就会变得杂草丛生。当没有足够的胶水流过喉管时，操作人员通常会增加泵的压力。但这只能在短期内得到补救。之后会提高温度，使胶粘剂变薄并再次流动。结果是胶粘剂结焦得更快。这不是解决问题，而是加剧问题
喷枪也可以用干净的胶粘剂轻松冲洗。首先，取出加热喷嘴 和过滤器并清洁它们。用通针轻轻插入喷嘴孔以清除污垢。然后用细磨料去除喷嘴外部的胶粘剂残留物，或将喷嘴放入热清洁油中。然后用压缩空气吹出喷嘴。
喷枪上的胶粘剂过滤器可以像喷嘴一样放入热清洁油中，但不能放在一起！因为从过滤器中释放的粗糙污垢颗粒绝不能进入喷嘴的细孔。否则可能会堵塞。
您会发现，简单的清洁工作是决定胶粘剂喷涂系统使用寿命和可用性的关键因素。一切由您掌控。你不需要复杂的技术，需要的只是常识和有效利用现有机会。您觉得呢？