视觉无接缝的板材封边

在木材加工中，表面层压、型材包覆和板材封边都要求最高的质量和经济的流程。其中，由于面板和封边材料种类繁多，且所使用的胶粘剂也各不相同，所以需要灵活高效的解决方案。此外，数字化趋势会影响设备的自动化程度及需要使用的技术和软件。

为能达到“视觉无接缝”的质量标准，厨房家具、浴室家具和实验室家具的封边粘合中往往使用 PUR 熔胶。相对于 EVA 熔胶，PUR 熔胶更具耐温性、防水性和耐化学品性。它在小pen胶量下也可确保高而持久的附着牢固性。由此可将胶粘剂喷胶量降至最低，从而降低成本。

传统的板材封边借助辊涂系统进行。这是一种开放式系统，包括用于熔化胶粘剂并将其注入胶槽的预熔器，以及一根用于将胶粘剂涂覆到基材上的辊筒。作为替代，当今更常用的是封闭式系统，包括熔胶机和宽幅刮枪。在涂胶质量、成本优化和效率等方面，封闭式系统都是无与伦比的。

无论是加工 EVA、聚烯烃还是 PUR，要借助预熔器进行单纯的胶槽加料还是需要整套涂胶系统，乐佰得都能提供合适的解决方案。乐佰得熔胶机可通过众多接口与主机相连并集成到现有系统中。

在使用刮枪封边过程中，热熔胶被施加到材料的暴露侧面，对象材料包括密度板、胶合板、涂层刨花板、木芯板及厨房台板等。所需的胶粘剂刮胶宽度可以自动或手动设置。刮胶完成后，即可根据面板材料将以 PVC、ABS、丙烯酸、三聚氰胺、木材或贴面木制成的边条压合到已刮胶的边缘上。对于多孔板，可先涂覆一层边缘密封铺底料。这样便可形成平滑的表面，在接下来的封边粘合过程中顺利达到视觉无接缝的效果。

使用封闭式喷涂系统，可对胶粘剂精准定量，并以高重复准确度刮胶。这可将胶粘剂消耗降至最低，相对于辊涂系统实现显著节省。此外，短暂的清洁时间、快捷的胶粘剂/涂料更换和简便的操作都将使效率提升。而且，由于刮枪及压紧摇臂的支架可摆动，相关部件可以快捷配置、灵活定位，而压紧力也可调整。双面机同时还可受益于一致的备件，因为左侧和右侧导轨都使用相同的刮枪。最优的定位加上胶量检测和胶粘剂回流系统，可实现精确的粘合及清晰的断胶，从而完成视觉无接缝的高品质板材封边。