Kleje niskotemperaturowe są wykonane z tych samych surowców, co kleje topliwe wysokotemperaturowe, a mianowicie z różnych polimerów termoplastycznych. Nie należy ich mylić z bioklejami, które są częściowo wytwarzane z surowców odnawialnych. Mimo to kleje typu coolmelt przyczyniają się do bardziej zrównoważonej produkcji. Nie tylko zużywają mniej energii podczas aplikacji. Jednocześnie pozwalają one na zwiększenie prędkości maszyny, przyczyniając się w ten sposób do zwiększenia wydajności linii pakującej.
Robatech testuje swoje systemy nakładania kleju z użyciem różnych klejów różnych producentów. Regularnie testowane są również kleje typu coolmelt. Porównując zużycie energii przez kleje niskotemperaturowe i tradycyjne kleje typu hotmelt, stwierdziliśmy, że kleje zużywają średnio o 8,5% mniej energii na każde obniżenie temperatury o 10°C. Oznacza to, że można zaoszczędzić około 40% energii, jeśli temperatura aplikacji coolmelt zostanie obniżona z np. 170°C do 120°C, a w pojedynczych przypadkach nawet więcej.
« Poprzez przejście na nowy klej niskotemperaturowy udało nam się zmniejszyć zużycie energii o prawie 50% przy zachowaniu tej samej wydajności i funkcjonalności klejenia. To dla nas interesująca sytuacja win-win. »
Daniel Brack, Koordynator ds. Produkcji i Logistyki
w Oel-Brack AG, Szwajcaria
Kleje typu coolmelt są oferowane przez różnych producentów w postaci granulek. Poza niższymi temperaturami nakładania są one przetwarzane w taki sam sposób jak tradycyjne kleje topliwe. Systemy nakładania kleju Robatech nie mają ograniczeń w zakresie ustawiania temperatury, dzięki czemu można je również stosować do obróbki klejów typu coolmelt. Ustaw temperaturę zgodnie z kartą danych kleju – jak zwykle w przypadku urządzenia do topienia około 10°C poniżej temperatury nakładania, wąż plus 5°C, a głowicę nanoszącą na żądaną temperaturę nakładania. Testuj nowe kleje przed wymianą i pamiętaj, aby oczyścić system nakładania kleju za każdym razem, gdy go wymieniasz.
Zła wiadomość na początku: kleje typu coolmelt nie nadają się jednakowo do wszystkich podłoży. Ponieważ ten klej jest podgrzewany do niższej temperatury, nie wnika tak głęboko w podłoże. Dlatego na gładkich powierzchniach trudniej jest osiągnąć przyczepność. Dobra wiadomość: dla wielu podłoży, szczególnie w dziedzinie opakowań końcowych, dostępne są sprawdzone kleje typu coolmelt, które przylegają równie dobrze jak tradycyjne kleje topliwe.
Należy pamiętać, że kleje niskotemperaturowe nie tylko są nakładane w niższych temperaturach, ale także ponownie miękną w niższych temperaturach. Tak zwana temperatura mięknienia określa temperaturę, w której klej przechodzi ze stanu stałego do stanu ciekłego. Dotyczy to oczywiście również kleju już przetworzonego. W związku z tym produkty klejone metodą klejem typu coolmelt nie powinny być poddawane działaniu temperatur wyższych niż temperatura mięknienia, co należy wziąć pod uwagę podczas przechowywania lub transportu produktów.