Dokładne i szybkie sklejanie opakowań podstawowych

Opakowania podstawowe bezpośrednio opakowują produkty i chronią je przed czynnikami zewnętrznymi. W szczególności lekarstwa i artykuły spożywcze muszą być bezpiecznie zapakowane, tak aby wrażliwe produkty dotarły do miejsca przeznaczenia w nienaruszonym stanie. Dzięki precyzyjnemu nanoszeniu kleju na gorąco można szybko i niezawodnie sklejać opakowania podstawowe – nawet małe formaty opakowań czekoladek, gumy do żucia czy pastylek na kaszel, ale także wymagające materiały opakowaniowe, takie jak papier makulaturowy czy folie OPP.

Produkty przemysłu spożywczego i farmaceutycznego są wrażliwe. Opakowanie podstawowe musi zatem odpowiednio chronić tabliczki czekolady, cukierki ziołowe i podobne produkty przed ciepłem i zapachami. Z tego powodu nawet bardzo małe produkty są indywidualnie pakowane w folie PE, OPP, folie kompozytowe, papier lub karton. Stawia to szczególne wymagania w zakresie sklejania opakowań podstawowych:

Opakowania podstawowe są małe i nie ma praktycznie wcale miejsca na nanoszenie kleju. Jednocześnie każde opakowanie musi trafić na rynek bezpiecznie sklejone i nie powinno trafić do odpadów produkcyjnych.
Specjalne materiały opakowaniowe wymagają specjalnych klejów dla zapewnienia niezawodnej przyczepności. Jednak te kleje topliwe stawiają wysokie wymagania dotyczące procesu topienia i nanoszenia kleju, ponieważ są wrażliwe na temperaturę i mają tendencję do ciągnienia się.
Prędkość produkcyjna maszyn do opakowań podstawowych i maszyn do owijania folią jest wysoka. Na przykład tylko w ciągu jednej minuty można skleić do 500 tabliczek czekolady. Tutaj wymagana jest precyzja i szybkość w nanoszeniu kleju. Jest to wyzwanie, ponieważ nie ma dodatkowego żadnego czasu, aby umieścić klej na gorąco w minipunktach lub miniścieżkach w odpowiednim miejscu oraz o odpowiedniej wielkości z milimetrową precyzją – i to niezawodnie na każdym pojedynczym miniopakowaniu.
Czekolada łatwo się roztapia. Dlatego produkty wrażliwe, takie jak słodycze, żywność czy lekarstwa, są zazwyczaj pakowane w klimatyzowanych pomieszczeniach. Jednak użycie maszyn i nanoszenie gorącego kleju powoduje powstawanie ciepła odpadowego. Systemy energooszczędne odgrywają tutaj ważną rolę.

Dzięki urządzeniu do topienia kleju Vision, podgrzewanemu wężowi Performa i głowicy do nanoszenia kleju na gorąco SpeedStar Compact otrzymujesz wymarzony zespół do powtarzalnego, wysoce precyzyjnego nanoszenia kleju w procesie pakowania. Cała trójka doskonale gra do jednej bramki. Wreszcie każdy punkt jest zawsze na właściwym miejscu. Nieważne, jak małe jest opakowanie lub jak wyszukany jest rodzaj kleju i materiału opakowaniowego.

Ale jest coś więcej. Trzech graczy zespołowych tworzy jeden system nanoszenia kleju, który w zauważalny sposób poprawia bilans energetyczny i ekonomiczny w procesie klejenia.

Głowica do nanoszenia kleju SpeedStar Compact z wysoką precyzją nanosi 0,5 milimetrowe punkty i krótkie ścieżki na małe opakowania podstawowe – i robi to z cyklem operacji 800 Hz.

Głowica SpeedStar Compact osiąga to z powtarzalną dokładnością w okresie użytkowania wynoszącym 500 milionów cykli roboczych, ponieważ inteligentny system sterowania wykrywa zmiany skoku i kompensuje je za pomocą automatycznej regulacji skoku. Dzięki temu nanoszenie kleju odbywa się precyzyjnie nawet w zmiennych warunkach, takich jak temperatura kleju, lepkość i zużycie mechaniczne.

Prosta integracja systemu: bezpośrednie sterowanie głowicą SpeedStar Compact przez złącze 24 VDC bez wzmacniacza.
Urządzenie Vision z systemem sterowania Robatech: łatwa integracja systemu przez otwarte interfejsy lub standardowe protokoły Fieldbus.
Elastyczne planowanie systemu: podłużna i poprzeczna instalacja urządzenia Vision. Port połączeniowy FlexPort dla oszczędzającego miejsce podłączenia węża grzewczego.
Wąż grzewczy Performa ze złączem PrimeConnect do szybkiego i bezbłędnego montażu bez użycia specjalnych narzędzi.

Bezbłędne klejenie dzięki powtarzalnemu, wysoce precyzyjnemu nanoszeniu kleju oraz czystemu odcięciu kleju.
Długa żywotność i wysoka niezawodność procesu obniżają koszty eksploatacji.
Dzięki wyświetlaczowi Smart Terminal na urządzeniu Vision masz zawsze w zasięgu wzroku informacje o pracy i statusie – także zdalnie.
Niewielkie ilości ciepła odpadowego i niskie zużycie energii poprawiają bilans energetyczny w sposób zrównoważony.
Łatwe czyszczenie węży grzewczych Performa, dysz na głowicy do nanoszenia kleju SpeedStar Compact oraz wnętrza zbiornika i obszaru napełniania zbiornika urządzenia Vision.