Cobotは、多くの製造現場で部分的な自動化のために使われています。 Cobotは産業用ロボットと異なり、触れるとすぐに動きが止まるため、安全柵は必要ありません。そのため、中小企業にとってCobotは特に魅力的な存在です。
Cobotと人間が共通のワークフローで動く。cobotは、プログラムされた動作パターンで部品に接着剤を塗布します。スタッフは、接着面に部品を載せて押し付ける作業や、新しい部品をCobotの位置に配置する作業など、手作業を行います。
工場によっては、Cobotが作業安全を提供するにもかかわらず、安全柵でスタッフと隔離されているところもあります。動画では、Cobotが1回の操作で複数の異なる形状の部品に接着剤を塗布する例を見ることができます。スタッフはその時間を利用して、新しいパーツを次のプレートの位置に配置します。
ハンドガンでの塗布に比べ、Cobotはより速く、より高い再現性で接着剤を塗布することができます。常に正確な量を、正確な位置で。かさばる部品への接着剤の塗布には、協働ロボットに Primo のような塗布ヘッドを搭載することができます。これにより、接着剤が塗布されていない箇所（デッドスポット）や、部品への接着剤の塗布量が多くなりすぎることを防ぐことができます。これは、完成後や組み立て後の部品の確実な接着のために重要なことです。Cobotは産業用ロボットに比べてプログラミングが比較的容易であるため、企業は部分的な自動化や完全な自動化を容易に決定することができます。 .
事実なのです：アジア地域のオートメーション化は、驚くほどのスピードで進んでいます。また、西半球の中小企業が市場競争力を維持するためには、営業コストの削減と売上単価の向上が必要であることは論を待たない。コボットを使えば、部分的な自動化を無理なく実現することができます。ロボットは、ダウンタイムを減らし、連続稼働を可能にし、熟練工の不足が続くことで生じる生産と人員のギャップを埋めることができます。
Cobotメーカーは、ユーザーやマシンビルダーとしてCobotへの切り替えが有意義かどうかを示してくれます。しかし、当社の粘着剤塗布システムは、さまざまなCobotシステムと組み合わせることができますので、ご安心ください。数年前からメーカーと協力し、対応するインテグレーションキット（UR+, Fanuc CRX, KUKA iisy）を提供しています