装置稼働率を向上させるための対策

12. 12月 2024 3 min.

ロバート・ザイフェルト（ロバテック、カスタマー技術サービス）

多くの企業は予防保全の重要性を過小評価しています。費用と時間のコストがかかりすぎると思われがちですが、接着剤塗布システムのメンテナンスを定期的に行わなければ、予期せぬ機械停止のリスクが大幅に増加することが見落とされています。多くの場合、結果として面倒で高額な問題が発生します。そこで、装置ダウンタイムの影響を正しく評価し、費用だけでなく時間と手間も節約する方法を具体例を用いてご紹介させていただきます。

カメラに向かってチョコレートのサンタクロースを掲げる小さな女の子

チョコレートのないクリスマス – 接着剤塗布システムの予防メンテナンスを実施すべき理由

ノエル氏はチョコレート工場の工場長です。クリスマスを目前に控えた今、工場はフル回転しています。クリスマスに間に合うよう、あらゆる種類の人気のクリスマス用チョコレートを製造して包装するために、機械はノンストップで稼働しています。しかし、もしこのタイミングで装置が故障したらどうなるでしょうか。それは大きな損害をもたらすことでしょう！
このような状況に心当たりはありませんか？クリスマス前のこのチョコレート工場のように、生産がピークに達する時期。または、商品が高価であるため、装置ダウンタイムの1分1秒が予定外のコストを発生させてしまう場合。そんなとき、ダウンタイムのリスクを軽減するためにどのような対策を講じていますか？

計画外のダウンタイムを最小限に抑える

ノエル氏にとって、クリスマス前にチョコレートを店頭に届けるためには、信頼性の高いシステムが不可欠です。では、システムの稼働率をどのように向上させることができるのでしょうか？どのシステムもやがてメンテナンスが必要となり、その間はたとえ短時間でも稼働が停止します。しかし、このようなメンテナンスは事前に計画できます。予防保全の意義は、システムが故障する前に、定期的かつ早期にメンテナンスを計画し、実行することにあります。これにより、メンテナンスに伴うダウンタイムを最小限に抑えることができます。適切に保守・清掃された機械は、故障の頻度が低くなります。詳しくは、ブログ記事接着剤塗布システムの正しい清掃方法も併せてご覧ください。

生産停止を回避するために接着剤塗布システムを点検する技師 定期的な予防メンテナンスによりシステム稼働率が向上

機械故障時のリスク評価

もし「この作業に手間をかける価値があるのか」と疑問に思っているなら、はっきりお伝えします。予防メンテナンスは、クリスマス用チョコレートのような重要な生産品目だけに価値があるわけではありません。重要なのは、故障した場合、貴社のプロセスにどれほどの悪影響が生じるかという問いです。

接着剤塗布システムが故障すれば、場合によっては生産ライン全体が完全に停止することになります。これが貴社のプロセスにどれほど深刻な影響を与えるかは、様々な要因によって異なります。生産ラインへにどれほど依存しているのか？代替機器はあるのか？ダウンタイムによる経済的損失はどの程度か？問題解決にどのぐらいの時間を要するのか？納期に間に合わなかった場合、顧客との関係は悪化するのか？これらすべての質問に対する答えから、企業として許容できるリスクのレベルを見極めることができます。

ドイツ・ロバテックでは、メンテナンス作業で使用するチェックリストを通じて、このリスクを正確に記録しています。当社では、以下の基準を使用して、お客様に最適なスペアパーツや機器の状態を判断しています。

装置停止時のリスクを緑（1）、黄色（6）、赤（10）のグラデーションによって1～10のスケールで評価します。機械停止時のリスクを1～10までのスケールで評価：
1 = 許容可能な低リスク～10 = 容認できないほど高いリスク

この基準を使用し、自社のリスクを独自に評価することも可能です。「機械が停止した場合、どれほど重大な影響があるのか」を考えることが、装置稼働率を最適化するための第一歩です。

装置稼働率を改善するための対策

接着剤塗布システムの停止によるリスクを把握した後は、貴社のニーズに合った対策を講じることができます。装置稼働率を改善させるための主なアプローチは、メンテナンス、スペアパーツの維持管理、従業員のトレーニングという3つの分野に分かれています。

対策1: 接着剤塗布システムの予防メンテナンス

取扱説明書に記載されている予防メンテナンスに関する情報は、メンテナンス計画を立てる際の参考になります。しかし、生産ラインはそれぞれ異なるため、各条件に合わせてメンテナンス間隔を調整するのが効果的です。例えば、稼働時間が長い装置では、常に新しい接着剤がシステム内を流れているため、接着剤の劣化、汚れのリスクは低くなります。その一方で、摩耗や損傷が起こりやすくなります。そのため、最初は頻繁にシステムをチェックし、時間の経過とともに、運用データを基にメンテナンス間隔を必要に応じて設定していくことが重要です。

メンテナンスサービスをご利用いただくと、日常業務の負担が軽減します。

接着剤塗布システムのメンテナンスを他社に委託したいとお考えですか？ロバテックでは、このようなメンテナンスサービスを提供しています。当社とのメンテナンス契約によるメリットは、お客様ご自身で行うメンテナンス作業がなくなるという点です。当社は、作業の計画およびスケジュール調整を行い、時間的にも予算的にも安定した計画を提供します。先日、あるお客様から、「ロバテックが面倒を見てくれるので、何も心配する必要はない」と仰ってくださいました。このようなお客様のお声こそ、当社が目指している理想的なサービスの在り方です。

対策2: 適切なスペアパーツの在庫管理

お客様のリスクによって、どのスペアパーツが適切かが決まります。以下の概要は、各リスク領域に合わせてスペアパーツの在庫を調整する方法を示しています：

緑色のリスク領域（1～3）	黄色のリスク領域（4～7）	赤色のリスク領域（8～10）
最小スペアパーツパッケージには以下が含まれます： - ツールキット - グリースなどの潤滑剤 - 接着剤塗布システム用フィルターおよび塗布ヘッド用フィルター - Oリング - ノズル	中型スペアパーツパッケージには、以下の交換部品も含まれています： - ソレノイドバルブ - ジェッティングエレメント - ポンプ - センサーおよびヒーター	最大スペアパーツパッケージには、以下のアセンブリ全体も含まれています： - ヒーターホースおよび塗布ヘッド - 電気基板 - アセンブリ - 予備機接着剤塗布システム

ここでも、ロバテックは、お客様の状況に応じた適切なスペアパーツの維持管理についてご相談に応じます。

対策3: 人材の育成および修理の自社実施

機械の停止を防ぐ3つ目の方法は、オペレーターの教育です。パーツをいくら用意しても、それを交換できる人がいなければ意味はありません。従業員のトレーニングとは、社内で簡単な修理を行う能力を提供するということです。これにより、独立性が高まり、何よりダウンタイムのリスクを大幅に減らすことができます。

ロバテック・ホットメルトアプリケーターでのトレーニング: 機器の周りに立って興味深く機器を観察する人々 トレーニングを受けた従業員はその後ダウンタイムを短縮するために一役を担います

要約

接着剤塗布システムの稼働率を向上させる鍵は手元にあります。絶対的な保証ではありませんが、上記のメンテナンス対策によってシステムの故障確率を大幅に下げることができます。さて、次にどのようなステップを踏んで装置稼働率を向上させたいとお考えですか？

ロバート・ザイフェルト（ロバテック、カスタマー技術サービス）

ロバート・ザイフェルトは、ドイツ・ロバテックのカスタマー技術サービスおよびトレーニング教育担当者です。12年にわたり、サービスホットラインを担当し、技術的な問題を抱える様々な分野のカスタマーのサポートをおこなっています。ユーザートレーニングでは顧客にノウハウを伝授しています。

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ロバート・ザイフェルト（ロバテック、カスタマー技術サービス）

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