Applicazione di adesivo senza filamenti: Questi 5 aspetti sono importanti

author Robert Seiferth, Consulente tecnico per i clienti e Trainer di Robatech Deutschland
Volete vedere l'immagine dei cordoli di adesivo che si trascinano dietro i filamenti? Una situazione indesiderata, che purtroppo si verifica più spesso di quanto si vorrebbe. I filamenti contaminano il prodotto e l'ambiente di produzione. Cosa si può fare? A volte bastano piccoli aggiustamenti per ottenere un'applicazione più pulita dell'adesivo. In questo post vi mostrerò i 5 aspetti più importanti.

I filamenti di colla contaminano il prodotto e l'ambiente di produzione


1. LA GIUSTA DISTANZA DI EROGAZIONE

La distanza dell'ugello di applicazione dal prodotto riveste il ruolo più importante per un'applicazione pulita dell'adesivo. In generale, quanto più l'ugello è vicino al prodotto, tanto più preciso è lo schema di applicazione. Come impostazione di base, consiglio una distanza di 4 mm. 

Nahaufnahme Spritzkopf, der Klebstoffraupen aufträgt


2. L'IMPOSTAZIONE OTTIMALE DELLA TEMPERATURA

La temperatura ottimale dipende, ovviamente, dall'adesivo. Bisogna consultare sempre la scheda tecnica del produttore dell'adesivo! In pratica: Più alta è la temperatura, minori sono la viscosità e l'elasticità della colla a caldo. Quanto minore è l'elasticità dell'adesivo, tanto minore è lo sviluppo di filamenti durante l’applicazione. 

Per un riscaldamento controllato dell'adesivo, bisogna procedere come segue: Aumentare gradualmente la temperatura nel tubo elettroriscaldato rispetto al fusore fino a più 10° C. La temperatura nel fusore rimane invariata. Tra il tubo elettroriscaldato e la pistola applicatrice, aumentare gradualmente la temperatura fino a più 5°C. Noterete che la variazione di temperatura ha un effetto positivo sul comportamento di taglio dell'adesivo!

Nel video seguente è possibile vedere la differenza tra le applicazioni di adesivo con diverse distanze di erogazione e impostazioni di temperatura.
❌ Una distanza di 30 mm tra ugello e prodotto risulta troppo elevata e una temperatura 150°C troppo fredda
✅ Una distanza di 3 mm tra ugello e prodotto risulta buona e una temperatura 150°C ottimale

 

3. IL GIUSTO UGELLO DI APPLICAZIONE

La scelta dell'ugello giusto dipende dall'applicazione. Ma prima di preoccuparvi se avete l'ugello giusto o meno, date un'occhiata al vostro ugello. È integro? È pulito? Questi aspetti sono altrettanto importanti.
Ora osserviamo la forma dell'ugello: Anche questa, ovviamente, influisce sullo sviluppo dei filamenti. Gli ugelli di applicazione standard con valvole a sfera sono più inclini alla formazione di filamenti, poiché dopo la chiusura rimane un po' di adesivo nella punta dell'ugello. Le valvole ad ago, invece, espellono completamente l'adesivo quando si chiudono. Dipende anche dal fatto che l'ugello abbia un canale forato o un tubo capillare. Quest'ultimo migliora il flusso dell'adesivo in modo da ridurre la turbolenza e quindi lo sviluppo di filamenti. Infine, ma non meno importante, la conduzione del calore nell'ugello o una protezione dell'ugello contro le correnti d'aria possono migliorare notevolmente il comportamento di cut-off dell'adesivo. 

4. CAUSE ESTERNE

Cause esterne come le correnti d'aria provenienti da porte e finestre aperte o sistemi di scarico aperti, le fluttuazioni nell'alimentazione dell'aria compressa o stabilimenti di produzione refrigerati hanno un effetto negativo cut-off. È necessario soprattutto controllare l'alimentazione dell'aria compressa, che deve essere costantemente tra 5-6 bar. 


5. L'ADESIVO GIUSTO

L'adesivo deve essere adatto all'applicazione. Se tutte le regolazioni di cui sopra non hanno prodotto il cambiamento desiderato, bisogna provare con un tipo di adesivo di viscosità inferiore. È bene rivolgersi al produttore dell'adesivo o al rappresentante Robatech. Saremo lieti di assistervi.

Applicazione di adesivo senza filamenti

E quali sono le vostre esperienze? Questi 5 consigli sono stati utili? Saremo lieti di ricevere il vostro feedback nei commenti!
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Robert Seiferth, Consulente tecnico per i clienti e Trainer di Robatech Deutschland

Robert Seiferth è Consulente tecnico per i clienti e Trainer per la formazione di Robatech Germania. È stato responsabile della hotline di assistenza per 12 anni, assistendo i clienti di un'ampia gamma di settori con problemi tecnici. Trasmette il suo know-how ai clienti in corsi di formazione per utenti.

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