Conseil pratique : éviter la cokéfaction de la colle - réduire la température

author Robert Seiferth, responsable technique clientèle et formateur chez Robatech Allemagne
Avez-vous déjà vu ce symbole sur votre appareil d'encollage et vous êtes-vous demandé à quoi il servait ? C'est vrai, il s'agit de réduire la température de la colle. Tous les appareils d'encollage Robatech disposent de la fonction qui permet de réduire temporairement la température de la colle lorsqu'elle n'est pas utilisée. Quel est le rapport avec la cokéfaction de la colle ? Dans cet article de blog, vous découvrirez comment la réduction de la température vous met à l'abri d'arrêts de production à cause de la cokéfaction.

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LA COLLE CHAUFFÉE N'AIME PAS RESTER IMMOBILE

Que fait votre système d'encollage lorsque la production est à l'arrêt ? Par exemple, parce que vous rééquipez l'installation. Ou lorsqu'une application de colle n'est pas du tout nécessaire pour un produit. Éteindre complètement le système d'encollage ? Il va de soi que vous souhaitez reprendre la production le plus rapidement possible après l'arrêt. C'est pourquoi il est peut-être préférable de laisser la colle à température d'application, surtout si vous ne savez pas exactement combien de temps durera l'interruption.

Mais il y a un problème : Si la colle fondue reste immobile,chauffée pendant une longue période parce qu'elle n'est pas utilisée, elle commence à se dégrader. Le filage et la décoloration de la colle en sont les premiers signes. La colle devient plus épaisse, la pression de la colle diminue et, en fin de compte, l'adhérence en pâtit. Si, en plus, les filtres à colle sont bouchés, toutes les sonnettes d'alarme doivent être tirées : La colle est sur le point de brûler ! Ce processus est connu sous le nom de cokéfaction de la colle, de craquage ou encore de carbonisation de la colle.

LA COKÉFACTION PROVOQUE DES ARRÊTS DE PRODUCTION

Vous le savez : la colle brûlée n'adhère plus et vous produisez des déchets ! La cokéfaction obstrue en outre les têtes d'application et les tuyaux. La production s'arrête, cette fois à cause du système d'encollage. Les petites cokéfactions de colle peuvent être éliminées en rinçant le système, mais il n'est pas toujours possible de tout rincer. Dans le pire des cas, les composants subissent des dommages irréparables. Une énorme perte de qualité et de temps.

Ce que vous pouvez faire pour l'éviter ? Ménagez la colle et baissez la température si le système d'encollage n'est pas utilisé, mais que vous ne souhaitez pas l'éteindre complètement.

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QUAND EST-IL JUDICIEUX DE RÉDUIRE LA TEMPÉRATURE ?

Si votre système d'encollage n'est pas utilisé pendant plus de 30-45 minutes, je vous conseille de réduire la température de la colle d'au moins 20-30 °C par rapport à la température d'application actuelle. Cela peut se faire manuellement ou automatiquement. La colle est ainsi préservée, mais elle est à nouveau à température de fonctionnement en quelques minutes à tout moment. Grâce à mon expérience en tant que responsable technique de la clientèle depuis de nombreuses années, je peux vous assurer que ces quelques minutes valent de l'or. Ce n'est qu'une fraction de ce que vous coûtera en temps et en argent le nettoyage ou même le remplacement d'un système d'encollage complet en raison d'une colle carbonisée ! Vous ne pouvez qu'y gagner : en termes de qualité, de sécurité des processus et de longévité de votre système. Pendant la nuit ou en cas d'interruption prolongée, vous éteignez bien sûr complètement le système d'encollage comme d'habitude.

Quellessont vos expériences ? Réduisez-vous la température de la colle lorsque vous avez des arrêts ? Pourquoi ne le faites-vous pas ? Écrivez un commentaire, votre avis nous intéresse !

 
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Robert Seiferth, responsable technique clientèle et formateur chez Robatech Allemagne

Robert Seiferth est responsable technique de clientèle et formateur chez Robatech Allemagne. Depuis 12 ans, il s’occupe du service d’assistance téléphonique et aide ainsi les clients des secteurs les plus divers à résoudre leurs problèmes techniques. Il transmet son savoir-faire aux clients lors de formations pour les utilisateurs.

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