Les besoins en nettoyage d’un système d’application de colle dépendent notamment du type de système à colle, de son utilisation et des conditions ambiantes. De manière générale, plus le temps du processus est court et plus la température de traitement de la colle thermofusible est basse, plus le risque de dépôts dans l’appareil est faible. Les facteurs qui nécessitent un nettoyage plus fréquent de l’appareil ou du système sont les suivants:
Quel est le meilleur moment pour nettoyer ou entretenir votre système d’application de colle ? Cela dépend. La question est la suivante : Quelle importance accordez-vous à la disponibilité permanente de votre système d’application de colle ?
Plus vous estimez que la disponibilité de votre système est élevée, plus vous prendrez de mesures préventives pour protéger votre système contre d’éventuelles pannes. Cependant, si les impacts négatifs d’une défaillance du système sont minimes, par exemple, parce que vous avez un système de remplacement, la situation est différente. Dans ce cas, la maintenance préventive est peut-être trop longue ou trop coûteuse pour vous.
Cependant, attendre que la machine s'arrête n'est en aucun cas une bonne solution, car vous risquez de subir des dommages plus importants. Les tuyaux chauffants peuvent, par exemple, être tellement obstrués par la carbonisation qu’il devient impossible de les nettoyer et doivent donc être remplacés. Ou si de la colle est déversée autour de l’ouverture du réservoir lors du remplissage sans être nettoyée, elle peut s’écouler à l’intérieur de l’appareil sur la paroi du réservoir et y former des amas de colle. Une fois que l’interrupteur de surchauffe est bloqué par la colle, le système s’éteint. Et une réparation qui prend du temps se profile à l'horizon.
Une fois que vous avez déterminé quand vous le nettoyage doit avoir lieu, la question est de savoir comment faire. On me demande souvent quels produits nettoyants utiliser pour nettoyer un système d’application de colle. En temps normal, aucun ! Le plus important est de veiller à la propreté extérieure de vos appareils, sans même avoir besoin d'un plan d'entretien. Il suffit d'essuyer régulièrement les restes de colle sur la buse de la tête d’application avec un chiffon ou du papier non pelucheux, de nettoyer le couvercle du réservoir, et maintenir l'environnement exempt de poussière et de saleté. D'ailleurs : Les appareils qui n’ont manifestement pas été nettoyés perdent leur droit à la garantie.
Contrôlez régulièrement votre réservoir de colle. Si la colle est propre et limpide, tout est en ordre : vous n’avez rien à faire. Mais si la colle prend une couleur foncée ou si vous constatez un encrassement, par exemple des taches foncées de la taille d’une graine de pavot qui flottent dans la colle liquide, il est temps de nettoyer le réservoir de colle. Pour ce faire, toute la colle doit être déversée. Il est donc recommandé de le faire en fin de journée, quand il ne reste que peu de colle dans le réservoir. Les résidus de colle dans le réservoir de colle s’enlèvent généralement à l’aide d’un grattoir en bois et d’un chiffon non pelucheux.
S’ils sont très encrassés, les filtres de colle en maille peuvent être placés dans de l’huile blanche technique chauffée. Elle permet de faire fondre la colle, qui se détache alors du filtre. Pour ce faire, Robatech utilise une friteuse avec deux conteneurs séparés : un pour le pré-nettoyage et un pour le nettoyage final. Les filtres en bronze fritté ne peuvent pas être nettoyés de cette manière et doivent donc être remplacés.
Après avoir nettoyé le réservoir de colle et le filtre, vous pouvez y verser de la colle thermofusible neuve. Un réservoir de colle nettoyé avec un filtre propre est la condition pour le nettoyage ultérieur des tuyaux chauffants et des têtes d’application.
Des tuyaux chauffants nettoyés durent plus longtemps
Rincez régulièrement le tuyau chauffant, par exemple une fois par an, en nettoyant complètement l’ensemble du système d’application de colle. Cela ne prendra pas plus de 10-15 minutes. Si vous ne le faites pas, de la carbonisation risque de se fixer à l’intérieur du tuyau et celui-ci peut littéralement se boucher. Lorsqu’il n’y a plus assez de débit de colle dans le tuyau, l"opérateur augmente souvent la pression de la pompe. Mais cela ne remédie au problème qu’à court terme. Ensuite, il augmente la température pour que la colle soit plus fluide et s'écoule à nouveau. Le problème, c’est qu’elle brûle encore plus vite. Au lieu de résoudre le problème, il est alors aggravé.
Les têtes d’application aussi peuvent être facilement rincées avec de la colle propre. Commencez par retirer les buses d’application chauffées et les filtres, puis nettoyez-les. Insérez délicatement dans le trou de la buse l’aiguille de nettoyage pour retirer les saletés. Ensuite, éliminez les résidus de colle à l’extérieur de la buse avec un abrasif délicat ou placez la buse dans de l’huile nettoyante chaude. Puis soufflez la buse d'application avec de l’air comprimé.
Vous pouvez tremper le filtre de colle de la tête d’application ainsi que la buse dans de l’huile nettoyante chaude, mais jamais ensemble ! En effet, les grosses particules de saleté qui se détachent du filtre ne doivent en aucun cas pénétrer dans le mince orifice de la buse. Cela risque de le boucher.
Comme vous pouvez le constater, il s’agit de simples travaux de nettoyage, décisifs pour la durée de vie et la disponibilité de votre système d’application de colle. À vous de décider. Ce dont vous avez besoin, ce n’est pas d’une technologie sophistiquée, mais surtout de bon sens et d’intelligence pour exploiter efficacement les possibilités qui s’offrent à vous. Qu’en pensez-vous ?