Application de la colle sans filament : 5 points essentiels

author Robert Seiferth, responsable technique clientèle et formateur chez Robatech Allemagne
Vous arrivez à vous représenter des cordons de colle qui laissent des filaments de colle derrière eux ? Une situation non souhaitable qui se produit malheureusement plus souvent qu’on ne le croit. La présence de filaments salit le produit et l’environnement de production. Que faire ? Parfois, il suffit de quelques ajustements pour obtenir une application plus propre de la colle. Dans cet article de blog, je vous présente 5 points essentiels.

Les filaments de colle salissent l’environnement de production


1.    LA BONNE DISTANCE D’INJECTION

La distance entre la buse d’application et le produit a la plus grande influence sur la propreté de l’application de la colle. En général, on peut dire que plus la buse est proche du produit, plus l’application est précise. Comme réglage de base, je recommande un écart de 4 mm. 

Nahaufnahme Spritzkopf, der Klebstoffraupen aufträgt


2. LE RÉGLAGE OPTIMAL DE LA TEMPÉRATURE

La température optimale dépend bien sûr de la colle. Consultez toujours la fiche technique du fabricant de colle ! En principe : plus la température est élevée, plus la viscosité et l’élasticité de la colle chaude sont faibles. Et plus l’élasticité de la colle est faible, plus l’apparition de filaments lors de l’application de la colle est faible. 

Pour chauffer la colle en douceur, procédez comme suit : augmentez progressivement la température dans le tuyau chauffant par rapport au fondoir jusqu’à plus 10 °C. La température dans le fondoir reste inchangée. Entre le tuyau chauffant et la tête d’application, augmentez également la température progressivement jusqu’à plus 5 °C. Vous constaterez que le changement de température a un effet positif sur le comportement à l’arrêt de l’application de colle !

Dans la vidéo suivante, vous pouvez voir la différence entre les applications de colle avec différentes distances de pulvérisation et différents réglages de température.
❌ Distance entre la buse et le produit de 30 mm, trop grande, et température de 150 °C, trop froide
✅ Distance entre la buse et le produit de 3 mm, bonne, et température de 175 °C, optimale

 

3. LA BUSE D’APPLICATION ADAPTÉE

Le choix de la buse d’application dépend de l’application. Mais avant de vous demander si vous avez la bonne buse ou non, examinez votre matériel de plus près. Est-elle intacte ? Est-elle propre ? Ces éléments sont tout aussi importants.

Passons maintenant à la forme de la buse : celle-ci influence bien entendu l’apparition d’une tension de fil. Les buses d’application standard avec des valves à bille ont plutôt tendance à favoriser les filaments, car il reste à chaque fois un peu de colle dans l’embout de la buse après la fermeture. Les vannes à pointeau, en revanche, expulsent complètement la colle lors de la fermeture. Ensuite, cela dépend du canal de la buse : est-il percé ou est-ce un tube capillaire ? Ce dernier améliore l’écoulement de la colle, ce qui réduit la survenue de vortex et donc l’apparition de filaments de colle. Enfin, le guidage de la chaleur dans la buse ou une protection contre les courants d’air peuvent améliorer considérablement le comportement à l’arrêt. 

 

4. INFLUENCES EXTERNES

Les influences externes telles que les courants d’air provoqués par des portes, des fenêtres ou des aspirations ouvertes, les variations de l’alimentation en air comprimé ou les halles de production réfrigérées ont un effet négatif sur le comportement à l’arrêt. Vérifiez en particulier l’alimentation en air comprimé, elle doit être constante à une pression comprise entre 5 et 6 bar. 


5. LA COLLE ADAPTÉE

La colle doit être adaptée à l’application. Si tous les ajustements mentionnés ci-dessus n’ont pas permis le changement souhaité, testez un type de colle avec une viscosité plus faible. Parlez-en à votre fabricant de colle ou contactez votre représentant Robatech. Nous serons ravis de vous aider.

Application de la colle sans filament

Alors, quelles sont vos expériences ? Ces 5 conseils vous ont-ils été utiles ? Nous avons hâte de lire vos retours dans les commentaires !
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Robert Seiferth, responsable technique clientèle et formateur chez Robatech Allemagne

Robert Seiferth est responsable technique de clientèle et formateur chez Robatech Allemagne. Depuis 12 ans, il s’occupe du service d’assistance téléphonique et aide ainsi les clients des secteurs les plus divers à résoudre leurs problèmes techniques. Il transmet son savoir-faire aux clients lors de formations pour les utilisateurs.

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