Remplissage automatique et fiable des fondoirs colle chaude

Le remplissage d'un système d'application de colle thermofusible n'est pas sans risques. Le réservoir d'un fondoir thermofusible peut atteindre des températures pouvant aller jusqu'à 200 °C. Notamment lors du remplissage manuel du réservoir avec de granulés de colle, il faut observer la plus grande prudence. Un système de remplissage automatique conçu pour granulés de colle, comme le convoyeur à granules RobaFee 3 équipé du bac à granulés GlueFill de Robatech, protège l'utilisateur de tout danger potentiel, assure la disponibilité du système et veille à un déroulement sans entrave de la production.

Les accidents qui surviennent sur le lieu du travail peuvent avoir des répercussions graves sur la santé de l'opérateur concerné et des conséquences financières lourdes pour l'entreprise. C'est pour cette raison que le principe « La sécurité avant tout » constitue un mot d'ordre dans le monde du travail. Il est indispensable de veiller à un environnement de travail protégé et sûr pour les collaborateurs, et de prendre toutes les mesures afin de prévenir tous les dangers.

Certains produits sont soumis à des processus de fabrication qui nécessitent de la colle chaude, que ce soit dans le produit lui-même ou sur son emballage. Les systèmes d'applications de colle à chaud pouvant atteindre des températures de près de 200 °C, il est donc indispensable d'observer la plus grande précaution et de porter des vêtements de protection lors du remplissage du fondoir avec des granulés de colle.

Lorsqu'on ouvre le réservoir, on s'expose à un risque d'éclaboussures de colles en fusion et de brulures lorsqu'on entre en contact avec des composants chauds du fondoir. Il subsiste également un risque de contamination de la colle en fusion dans le réservoir, des objets peuvent y tomber que l'on essaie ensuite d'enlever par réflexe avec les mains. Un système de remplissage automatique permet d'éviter ce genre de danger.

Le remplissage automatique de fondoirs sert avant tout à protéger protection de l'utilisateur. Un autre avantage est la garantie que le fondoir est alimenté en permanence avec des granulés de colle, ce qui empêche toute interruption de production coûteuse.

À la différence du remplissage manuel, le remplissage automatique consiste à ne pas verser les granulés directement dans le réservoir chaud, mais dans un bac à granulés sûr et non chauffé à part, appelé GlueFill. Ainsi, tout risque de brûlures est évité lors de ce procédé.

Le modèle GlueFill est disponible en trois tailles, ce qui permet d'espacer les intervalles de réapprovisionnement en fonction des besoins et de l'application. Les modèles GlueFill L et M permettent de remplir jusqu'à deux fondoirs simultanément. La plus petite taille du bac S convient notamment aux applications ne nécessitant que de faibles quantités de colle et garantit un remplissage sûr. Pour les granulés de colle en grandes quantités ayant tendance à colmater facilement, il est possible d'équiper le GlueFill L d'une grille de remplissage disponible en option qui désagrège les granulés colmatés lors du remplissage, et les laisse ensuite tomber en vrac dans le bac. Un regard sur le devant du bac permet de vérifier aisément le niveau actuel de remplissage de granulés.

Le système de remplissage automatique RobaFeed 3 est composé d'une canne de remplissage et d'un filtre à air au niveau du couvercle de réservoir du fondoir. Un cadenas en option constitue une protection supplémentaire pour éviter l’ouverture du réservoir par des personnes non habilitées. Le filtre à air purifie les vapeurs de colle et la canne de remplissage est reliée au bac à granulés GlueFill au moyen d'un tuyau de transport. Sur le dessus du couvercle de réservoir se trouve un capteur de niveau de remplissage. Ce dernier vérifie le niveau de remplissage des granulés de colle en fusion dans le réservoir. Lorsque le niveau est inférieur au niveau minimum paramétré, le remplissage automatique est déclenché par la commande du fondoir et l'unité pneumatique du réservoir se met en route. Une unité d'aspiration équipée d'un vibrateur se trouve enfoncée dans le bac rempli de granulés en vrac. Le vibrateur désagrège les granulés et la buse d'aspiration crée un vide partiel pour que les granulés puissent être aspirés et acheminés. Le GlueFill L peut être équipé d'une plaque vibrante (Jumper en option) qui désagrège les granulés avant l'aspiration.

Afin de maîtriser les distances plus longues entre le fondoir thermofusible et le GlueFill(> 10 m), nous proposons pour le tuyau de transport des tubes d'écartement spéciaux disponibles en option spéciaux pour augmenter la puissance d'aspiration.