Encolado de bandas de muelles ensacados: así de rápido es el ajuste del formato

¿A quién no le gustan los colchones altos y cómodos para descansar que ayudan a acostarse por la noche y a levantarse por la mañana? La tendencia hacia colchones cada vez más altos requiere que los fabricantes de colchones puedan adaptar su sistema de aplicación de adhesivo de forma rápida y flexible a los diferentes formatos de los muelles ensacados. Le mostramos lo fácil que es hacerlo con dos ejemplos en esta entrada de blog.

La adaptación de la aplicación del adhesivo a núcleos de muelles ensacados de diferentes alturas se puede realizar fácil y rápidamente con los sistemas de Robatech.

 

Para fabricar un núcleo de muelle ensacado, los muelles se ensacan individualmente en sacos de tela que están unidos entre sí. La tira de muelles ensacados resultante se corta y a continuación se pega a otras tiras, de modo que se forma un núcleo de colchón. Esto puede realizarse mediante un encolado lateral puntual, un encolado de la capa superior o una combinación de ambos. La elección de la aplicación de hotmelt influye en la elasticidad puntual del núcleo del muelle ensacado y, por lo tanto, influye de manera decisiva en la calidad del colchón.

Encolado de las capas laterales y superiores para fabricar el núcleo de muelles ensacadosEncolado de las capas laterales y superiores para fabricar el núcleo de muelles ensacados

 

Aplicación flexible del adhesivo para diferentes formatos de muelles ensacados

Un sistema de aplicación de adhesivo para aplicar hotmelt en los muelles ensacados consiste básicamente en un equipo de fusor, una manguera calefactora y uno o dos cabezales de aplicación. Para que usted, como fabricante, pueda procesar diferentes alturas de muelles ensacados, necesita un cabezal de aplicación con varios elementos de inyección y boquillas de aplicación. La flexibilidad en la aplicación del adhesivo se logra, principalmente, a través de dos características:

En primer lugar. El control individual de los elementos de inyección. Esto le permite activar o desactivar las diferentes boquillas de aplicación, por ejemplo, si solo necesita el encolado de la capa superior. El control individual permite, además, elegir el tipo de aplicación: la aplicación de cordones intermitente que ahorra adhesivo para el encolado lateral de la línea de muelles ensacados o la aplicación de cordones continua para el encolado de la capa superior. 

Cabezal de aplicación AX Diamond con cuatro elementos de inyección controlables individualmenteAplicación del adhesivo para el encolado de muelles ensacados y la capa superior con un cabezal de aplicación

En segundo lugar. Boquillas angulares. Este tipo de boquilla de aplicación le permite ajustar el ángulo de aplicación al formato del muelle ensacado correspondiente. Una llave es todo lo que necesita. 

Con las boquillas angulares de Robatech, el ángulo de aplicación de hotmelt se puede cambiar fácilmente con una llave.

Consejo: Elija el ángulo de aplicación de manera que el adhesivo se aplique en las zonas donde el muelle toca el saco de tela.  Solo así se consigue la presión de contacto correcta y se garantiza un encolado seguro.

Aplicación correcta del adhesivo a una fila de muelles ensacadosLa aplicación del adhesivo en el lugar correcto aumenta la seguridad del encolado.

 

¿Están de moda los núcleos de muelles ensacados? No hay problema. 

Con dos cabezales de aplicación puede ser aún más flexible. Esta configuración es particularmente ventajosa si usted, como fabricante de colchones, encola líneas de muelles ensacados de diferentes alturas. La distancia entre los dos cabezales de aplicación se puede variar fácil y rápidamente. Esto amplía el radio de acción para llevar a cabo los ajustes de formato.

Alineación flexible de dos cabezales de aplicación tipo SX Diamond para la aplicación de adhesivo en líneas de muelles ensacados Adaptación flexible a muelles ensacados de diferentes alturas con dos cabezales de aplicación

 

Equipamiento perfecto para el montaje de muelles ensacados

Con un sistema de hotmelt que permite un control individual de las boquillas de aplicación, un ajuste sencillo de los ángulos de aplicación del adhesivo y un ajuste flexible de la altura, está perfectamente equipado para todas las tendencias en el montaje de muelles ensacados. La elección del cabezal de aplicación adecuado y el número de elementos de inyección necesarios dependen de la velocidad de la máquina y del formato de los muelles ensacados. Con nuestros cabezales de aplicación AX Diamond, SX Diamond y SX 1S Diamond LongLife, Robatech cubre todas las necesidades de montaje de muelles ensacados. 
¿Quiere saber más? Escríbanos. Estaremos encantados de asesorarle.

 

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