Encolado preciso y rápido de embalajes primarios

Los embalajes primarios envuelven directamente los productos y los protegen de agentes externos. Sobre todo, medicamentos y productos de alimentación deben embalarse con seguridad, para que los delicados productos lleguen intactos a su destino. La aplicación precisa de cola caliente Hotmelt permite encolar embalajes primarios de forma rápida y fiable, tanto paquetes de formato pequeño para bombones, chicles o caramelos para la tos, como materiales de embalaje complejos como papel reciclado o láminas de OPP.

Los productos de la industria de la alimentación y la industria farmacéutica son delicados. De ahí que los embalajes primarios deban ofrecer una protección suficiente frente al calor y los olores para productos como tabletas de chocolate, caramelos y similares. Por ello, incluso artículos muy pequeños se envuelven en láminas de PE, láminas de OPP, láminas compuestas, papel o cartón. Esto plantea desafíos especiales al encolado de embalajes primarios:

Los embalajes primarios son pequeños y apenas ofrecen espacio para la aplicación de adhesivo. Sin embargo, cada embalaje debe llegar al comercio bien encolado y no terminar entre los residuos de producción.
Los materiales de embalaje especiales necesitan adhesivos especiales para garantizar su adherencia. Pero estos adhesivos termofusibles plantean grandes desafíos al proceso de fusión y la aplicación de adhesivo, ya que son sensibles a la temperatura y tienden a deshilacharse, produciéndose hilos.
Las velocidades de producción de las máquinas de embalajes primarios y de envoltura con plegado son altas. Por ejemplo, en tan solo un minuto pueden encolar hasta 500 tabletas de chocolate pequeñas. Para ello hace falta que la aplicación de adhesivo sea precisa y rápida. Todo un reto, ya que apenas hay tiempo para colocar la cola caliente el Hotmelt con precisión en minipuntos o minicordones en el punto correcto y del tamaño adecuado, además, garantizando la fiabilidad en cada uno de estos pequeños envoltorios mínimos.
El chocolate se derrite fácilmente. Por ello, productos delicados como golosinas, alimentos o medicamentos suelen embalarse en naves climatizadas. Pero el uso de máquinas y la aplicación de cola caliente Hotmelt generan calor residual. Los sistemas de eficiencia energética inclinan la balanza la balanza de la sostenibilidad.

Con el equipo fusor Vision, la manguera calefactora Performa y el cabezal de aplicación de cola caliente Hotmelt SpeedStar Compact, obtendrá el equipo de ensueño para una aplicación de adhesivo muy precisa y con una gran precisión de reproducción en su proceso de embalaje. Los tres interactúan a la perfección. Al final, cada punto está siempre en el lugar correcto, siempre. No importa lo pequeño que sea su embalaje o el nivel de exigencia de su adhesivo y su material de embalaje.

Pero no solo eso. Los tres jugadores de equipo conforman un sistema de aplicación de adhesivo mejora notablemente el balance energético y de costes operativos en el proceso de encolado.

El equipo fusor Vision regula la potencia de calentamiento calorífica por medio de dos zonas térmicas de calentamiento, lo que le permite fundir con especial cuidado y eficiencia energética incluso adhesivos termofusibles sensibles a la temperatura. La bomba de pistón de accionamiento rápido impulsa el adhesivo con una presión constante, por lo que proporciona una aplicación de adhesivo constante y uniforme. Vision garantiza una disponibilidad del sistema de más del 99 % y una gran seguridad de los procesos.

El cabezal de aplicación SpeedStar Compact aplica puede aplicar pequeños puntos de hasta 0,5 mm y cordones cortos con la máxima precisión en embalajes primarios minúsculos muy pequeños, y todo ello con un ciclo de conmutación de 800 Hz.

SpeedStar Compact lo consigue con una gran precisión de reproducción durante una vida útil de 500 millones de ciclos operativos, ya que el control inteligente detecta cambios en la carrera y los compensa por medio del regulador de carrera automático. Así se obtiene una aplicación de adhesivo precisa incluso en condiciones cambiantes como la temperatura o viscosidad del adhesivo y signos de desgaste mecánico.

Fácil integración del sistema: control directo de SpeedStar Compact a través de la conexión de 24 V DC sin booster
Vision con Robatech Control System: fácil integración del sistema a través de interfaces abiertas o protocolos de bus de campo estandarizados
Planificación flexible de la instalación: montaje longitudinal y transversal de Vision. FlexPort para una conexión compacta para de la manguera calefactora
Manguera calefactora Performa con acoplamiento de enchufe conexión PrimeConnect para una instalación rápida, sin errores y sin herramientas especiales

Encolado impecable gracias a una aplicación de adhesivo precisa y con una gran precisión de reproducción con corte limpio
Larga vida útil y alta seguridad de procesos que reducen los costes operativos
Con la Smart Terminal de Vision tendrá la información operativa y de estado siempre bajo control, incluso a distancia
Poco calor residual y bajo consumo energético, lo que mejora mejora el balance energético de forma sostenible
Fácil limpieza de las mangueras calefactoras Performa, de las boquillas en el cabezal de aplicación de SpeedStar Compact, del interior del depósito y el área de llenado del depósito del Vision